楚雄彝族自治州廢機(jī)油再生具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)
廢機(jī)油再生具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?
1、蒸餾酸洗白土精制工藝
這是傳統(tǒng)的老工藝路線。目前國(guó)內(nèi)約有三分之二的廠家采用了這種工藝路線。該工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備齊全,成本低廉。它適用于任何類型的廢油。HSO的添加量因油而異,一般小于10%。粘土的用量也不同于油的質(zhì)量和再生油所要求的質(zhì)量,一般小于10%。再生油收率一般在80%以下,再生油質(zhì)量不高,應(yīng)盡量低。該工藝產(chǎn)生的酸渣問題尚未完全解決,造成廢酸渣、廢白土和廢水的二次污染。
2.沉淀酸洗粘土的蒸餾工藝
其主要特點(diǎn)是蒸餾和白土精制是一個(gè)過程。與以往工藝相比,降低了加熱峰值,節(jié)約了熱能,工藝簡(jiǎn)單。但酸洗沉淀較慢,清洗油可能含有一定量的酸渣。粘土蒸餾后,也可能影響油品質(zhì)量。尤其是隨著油品比例的增加,使用該技術(shù)的難度增加,其他弊端成為以前的技術(shù)。目前,全國(guó)大約有三分之一的工廠在使用。
3.沉淀蒸餾酸洗鈣粘土精制工藝
這項(xiàng)技術(shù)也是2.2.1的變體。其主要特點(diǎn)是在白土精制前向酸洗油中加入石灰石粉、游離HSO和石油磺酸,加入活性白土進(jìn)行吸附精制,直至反應(yīng)結(jié)束,減少高價(jià)白土的使用。這項(xiàng)技術(shù)可以減少昂貴粘土的使用。還認(rèn)為石油磺酸鈣的形成有助于提高內(nèi)燃機(jī)油的質(zhì)量。
4、粘土高溫非接觸酸再生技術(shù)
這是近年來發(fā)展起來的無酸精煉技術(shù),已在國(guó)內(nèi)三家工廠得到應(yīng)用。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是取消HSO精煉工藝,將白土預(yù)蒸餾后的油送入管式精煉裝置循環(huán)加熱精煉,并向爐內(nèi)注入蒸汽。精煉后,溫度為360 ~ 380℃的添加劑在高溫下與粘土接觸并分解。為防止油氧化,冷卻過濾后加入約0.2% T501。雖然再生油質(zhì)量?jī)?yōu)良,但該技術(shù)本質(zhì)上是一種改進(jìn)的蒸餾白土精制技術(shù)。由于粘土量超過10%,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,爐內(nèi)可能堵塞,操作條件嚴(yán)格,因此該技術(shù)不適合在國(guó)內(nèi)大范圍推廣。